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发布日期:2024-04-14 08:08    点击次数:195
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日前,云南红河电厂扩建工程正式开工建设,东方电气为项目提供三大主机设备,特别是采用“东方”新型700MW高效超超临界循环流化床锅炉,是目前世界单机容量最大的燃褐煤循环流化床锅炉项目开云炸金花,将成为我国循环流化床锅炉(CFB)技术的又一重大突破。

近日,在中国电力企业联合会公布的2022年度电力行业循环流化床发电机组能效对标竞赛结果中,东方电气供货的循环流化床锅炉机组在可靠性指标、环保指标、能效指标等各方面展现出绝对优势,11个类型评比中,9个类型获得5A级最高荣誉,同时获得十余项4A和3A级优胜机组称号,“东方造”不断刷新循环流化床锅炉技术新高度。

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多维度 解读CFB“学霸成绩单”

作为能源装备制造领域的“国家队”,东方电气牢记“国之大者”,保障国家能源安全,依靠清洁高效技术,推动循环流化床锅炉技术向更清洁更高效更可靠进步。近年来,“东方造”循环流化床锅炉以“双碳”目标为引领,积极探索先进煤电和“三改”联动的新技术,专注于传统热动领域向工业园区和节能环保化工等领域拓展,开展技术革新,取得亮眼成绩。

机组可靠性对标

可用率100%,非计划停运0

在机组可靠性对标上,东方电气循环流化床技术和产品持续保持国内领先水平。150MW级循环流化床锅炉可用小时数均超过8300小时;十余台300MW循环流化床锅炉非计划停运小时数为0;350MW超临界循环流化床锅炉可靠性排名均为第一,其中南港1号、2号机组可用率100%;660MW超临界循环流化床平朔1号锅炉可用系数92.6%,非计划停运小时数为0。

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供电煤耗对标

8项目获节能指标最优机组!

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在供电煤耗对标上,东方电气150MW级循环流化床锅炉、300MW级亚临界循环流化床锅炉、350MW级超临界循环流化床锅炉和600MW级超临界循环流化床锅炉所在机组经济性优异,其中潘三1号、华亭1号、龙岩6号、永安8号、准格尔4号、南港2号、河曲2号、平朔2号等机组获得供电煤耗最优机组称号。

厂用电率对标

性能明显优于行业平均水平

在厂用电率对标上,东方电气150MW级循环流化床锅炉所在机组厂用电优于行业平均水平,其中潘三1号、2号机组厂用电率仅为5.19%、5.13%;300MW级循环流化床锅炉所在机组厂用电率表现优异,其中龙岩5号、6号机组厂用电率仅为5.27%、5.10%;350MW级循环流化床锅炉所在机组厂用电率优势明显,其中河曲1号、2号机组厂用电率仅为5.44%、5.29%。整体厂用电率最优机组占比超75%。

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多领域 实力担当CFB“领军者”

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在循环流化床锅炉的自主研发道路上,东方电气将自身技术优势和时代需求相结合,打造了多项重大工程、精品工程、绿色工程。

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先进煤电技术继续领跑

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东方电气成功完成国家电力示范项目威赫660MW高效超超临界循环流化床锅炉方案及关键技术研发;先后获贵州大湾660MW高效超超临界和云南红河700MW高效超超临界循环流化床锅炉订单。

特殊蒸汽参数领域不断拓展开云炸金花

天津南港项目采用东方电气350MW超临界循环流化床锅炉技术,根据工业园区的负荷需求进行定制化设计,实现机炉多工况热力耦合匹配,探索出面向化工领域的集成式高效热电联供系统解决方案,进一步提高热电联供系统的经济性、可靠性和灵活性,项目锅炉实测效率达到93.99%,最终污染物排放仅为国家超低排放标准的19.8%和17.3%,在园区煤电高效清洁利用方面有着重要的示范意义。

高碱燃料利用攻克重大难题

东方电气开发的纯烧高碱煤高温分离型循环流化床锅炉产品,依托新疆新业260t/h高温高压项目成功投运,锅炉实测效率93.77%,满足超低排放要求,并成功解决循环流化床燃高碱煤沾污问题。在此基础上开展新疆高钠高氯煤的热解燃烧分级转化技术研发,成功签订合盛硅业低阶煤热解燃烧分级转化一体化项目,为低阶煤的高质利用开辟了规模化和工程化应用道路。

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低灰分高水分褐煤技术革新

东方电气研制的燃低灰分高水分褐煤循环流化床锅炉,在印尼卡尔滕项目上,入炉煤灰分低于5%时也可不添加床料运行,满负荷运行床温约850℃,床温分布均匀,氮氧化物排放150mg/Nm³,运行稳定。近日,东方电气首台225MW亚临界循环流化床锅炉——印尼米拉务项目也成功投运,继续为“一带一路”沿线国家经济社会发展贡献力量。

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随着人们生活水平提高,活动重要性越来越受到重视。

五十余载研究路 满满丰碑创纪录

东方电气是国内较早研制循环流化床锅炉的企业,在循环流化床技术研发领域大力推进核心技术攻关,攻克了一大批关键技术,多次填补国内外空白,拥有众多自主知识产权,创造了多个世界第一,并不断刷新纪录。

缘起:自力更生,做第一个吃螃蟹的人

上世纪70年代,集团公司所属东方锅炉就开始了循环流化床锅炉的研究,投资兴建了当时国内最大的循环流化床冷、热态试验台,率先开展固体气流特性、热流特性、灰粒子及其分布、传热、污染物排放、灰渣冷却及排放、运行调试控制特性等试验与研究工作。

壮大:自主创新,向CFB大型化进军

1998年至2002年,东方锅炉把握国家大力发展循环流化燃烧技术的机遇,通过参与国家“九五”科技攻关项目“国产化大型循环流化床锅炉机组的研制”,完成了国内首台具有自主知识产权的“135MW再热机组循环流化床锅炉方案”的研制工作,“东方牌”135—150MW循环流化床在国内各电厂遍地开花。

超越:自强不息,登顶CFB世界之巅

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东方电气始终致力于打造先进高效、绿色低碳的循环流化床锅炉产品:2013年4月14日,自主研制的世界首台600MW超临界循环流化床锅炉在白马电厂成功投运;2015年9月18日,世界首台350MW超临界循环流化床锅炉在山西国金电厂投运;2020年9月16日,世界首台660MW超临界循环流化床锅炉在山西平朔电厂投运。截至目前,东方电气已有41台350MW超临界循环流化床锅炉产品和世界仅有的3台600MW-660MW超临界循环流化床锅炉产品投运。600MW超临界循环流化床锅炉技术开发、研制与工程示范获2017年度国家科学技术进步奖一等奖。

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目前,东方电气已经形成了中压、次高压、高压、超高压、亚临界带中间再热等系列循环流化床锅炉,以及350MW超临界、600MW-660MW超临界、660MW-700MW超超临界循环流化床锅炉和各类非标产品的研制能力,并取得良好业绩,深受广大用户欢迎。开展全球最大4MW化学链燃烧研究,这是加强“双碳”领域技术创新的重要科技成果,是全球性碳捕集标杆创新技术,标志着中欧碳减排技术项目朝着工业化规模化脱碳更进一步。

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创新永不止步,技术引领未来。作为全球循环流化床锅炉装备领域的领军者,东方电气充分发挥自身流态化工程技术优势,不断拓展应用场景,为助力热能产业绿色低碳循环发展、持续推进世界能源清洁低碳转型做出新贡献。

内容来源:东方锅炉开云炸金花





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